廉政中国讯（孙锁贵  薛善尹）为全面树牢“事故可防可控”“零事故”安全发展理念，吕临能化选煤厂在细微处着眼，从源头管控，坚定不移补短板、防事故。

　　作为检修作业的重要设备，氧气瓶、乙炔瓶的安全管理一直是该厂的重点监控环节。传统铁丝捆绑工艺存在多重安全隐患：金属材质易与瓶体碰撞产生静电火花，潮湿环境下锈蚀降低固定强度，锋锐边缘易划伤瓶体及操作人员，且拆装过程耗时费力。

　　针对这一难题，该厂成立了技术攻关小组，汇聚了来自生产一线技术骨干和安全管理等部门的精英力量。小组成立以来，一直坚持“保守决策”与“穷尽思维”并重的原则，主动“对标对表”，广泛收集分析同行业在危化品包装与固定方面的先进技术和管理经验，前后采用了铁链、麻绳、尼龙绳、工程塑料连接环等，确保每一步革新都建立在充分论证和严格把控的基础之上。通过向职工征集意见以及多次可行性试验，最终采用高强度工程塑料连接环替代传统铁丝捆绑工艺，为危化品安全管理构筑起“科技防护网”。

　　“看似简单的固定工艺革新，背后蕴含的是‘安全服务于生产，但安全不能服从于生产’的理念。”该厂安全管理部负责人孙伟介绍，“新采用的工程塑料连接环经过长达一个月的材料实验，其抗拉强度达60-80MPa，具备抗静电、耐腐蚀、抗老化等特性。经测试，新型连接装置拆装效率可提升70%。更关键的是，其绝缘特性彻底消除了静电引燃隐患。据统计，新工艺实施以来，气瓶相关安全隐患同比下降60%。”

　　此次工艺革新是吕临能化选煤厂推进本质安全型企业建设的缩影。该厂将牢记“现场、抓现场、狠抓现场”，全面提升认知能力，扩展认知边界，以技术革新筑牢安全生产防线。